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    臺達(dá)DIAMMP 讓制造可視化真正成為競爭力
    更新:2020-3-14 14:34:07 稿件:中達(dá)電通 調(diào)整大小:【

    隨著智能制造的推進(jìn),越來越多的制造企業(yè)在進(jìn)行著工廠自動化及信息化的改造。通過導(dǎo)入大量自動化設(shè)備,減少人力以降低成本,建置信息化平臺,實(shí)現(xiàn)工廠的設(shè)備管理、生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理。然而在經(jīng)過改造升級后,許多用戶會發(fā)現(xiàn),自動化設(shè)備和管理軟件之間的溝通效果不佳,軟件平臺沒有發(fā)揮最大功效,軟件平臺與設(shè)備之間,需要專業(yè)的對接。

    某耐火材料企業(yè)就遇到了這樣的困難。作為傳統(tǒng)制造耐火材料的龍頭企業(yè),其原有的生產(chǎn)方式采手工作業(yè)的模式。由于耐火材料的生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵很大,環(huán)境十分惡劣,伴隨著近年來招工的難題,該企業(yè)不得不進(jìn)行自動化和信息化的改造。為此,臺達(dá)為其量身定做了智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案,充分升級其自動化和信息化系統(tǒng),讓軟件平臺與設(shè)備的對接更加有效,幫助該企業(yè)實(shí)現(xiàn)有效升級。

    通過自動化改造后,該企業(yè)顯著提升現(xiàn)場設(shè)備的自動化水平,并全面提升產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。例如,該企業(yè)的混料造粒車間,原有的混煉機(jī)、造粒機(jī)、壓力機(jī)等設(shè)備的操作方式均為手動啟停,經(jīng)過改造后,全部改為自動化控制,更加精確;同時(shí)現(xiàn)場設(shè)備控制器品牌較多,在進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)成本較高,自動化技術(shù)改造也解決了這個(gè)問題。

    另外,改造前的工廠也無法進(jìn)行必要生產(chǎn)信息的準(zhǔn)備采集。如其窯爐車間內(nèi)有多臺傳統(tǒng)工藝窯爐,設(shè)備操作以操作人員經(jīng)驗(yàn)為主,通過人工控制開關(guān)閥的數(shù)量來控制天然氣的流量以及升溫、降溫時(shí)間,顯然無法做到精準(zhǔn)、定時(shí)、定量控制,不僅無法獲得詳細(xì)的數(shù)據(jù),也是一種能源的浪費(fèi)。

    臺達(dá)采取制造可視化管理平臺(DIAMMP)為核心,構(gòu)建智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案,為客戶混料造粒車間及窯爐車間進(jìn)行了機(jī)聯(lián)網(wǎng)可視化改造,幫助客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程中的透明化、可視化、智能化、無紙化等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的柔性化及先進(jìn)的節(jié)能管理,達(dá)到整體升級的目的。

    臺達(dá) DIAMMP 制造可視化管理平臺對生產(chǎn)線及各個(gè)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控

    向管理人員提供相關(guān)數(shù)據(jù)顯示、記錄、分析等工作的必要參考

    DIAMMP 是一種生產(chǎn)設(shè)備綜合管理平臺,它可以針對產(chǎn)線的各種運(yùn)行狀況信息、制程設(shè)備進(jìn)行全方位的可視化管理,包括生產(chǎn)直通率、設(shè)備使用和運(yùn)作效率、預(yù)防維護(hù)、及時(shí)警報(bào)等功能,可協(xié)助客戶提高整體產(chǎn)能和管理效率,是實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)的重要元素。

    方案實(shí)施后,臺達(dá)制造可視化管理平臺(DIAMMP)通過溫度傳感器、數(shù)據(jù)采集儀表等采集現(xiàn)場設(shè)備(如混煉機(jī)、造粒機(jī)、壓力機(jī)等)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),并將其傳給上位管理系統(tǒng),向管理人員提供相關(guān)數(shù)據(jù)顯示、記錄、分析等工作的必要參考,例如窯爐溫度的變化曲線、對轉(zhuǎn)速的需求、統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備的線平衡和稼動率等,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線及各個(gè)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

    同時(shí),該解決方案還可實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)提醒及處理。例如,對故障進(jìn)行報(bào)警管理,通過短信或E-mail將報(bào)警信息發(fā)送給工作人員,以實(shí)現(xiàn)故障的快速處理;還可通過數(shù)據(jù)的管理,預(yù)防產(chǎn)品品質(zhì)問題發(fā)生,對設(shè)備做點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)操作,延長設(shè)備使用壽命。

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